金（jīn）剛石微粉之粒度分（fèn）級

       金剛（gāng）石微粉（fěn）在完成球磨破碎、整形加工及粗提純工藝後，還有一道很重要的工序，就是對產品進行（háng）粒度分級處理，主要目（mù）的是要求粒度分布盡量集中（zhōng）和完全（quán）杜絕超尺寸（cùn）顆粒。由於金剛石微粉顆粒太細，傳統的篩網分級無法實現（xiàn）**的分級，選用科學、高效、精密的分級方法尤其重（chóng）要。

       隨（suí）著金剛（gāng）石微粉應用（yòng）領域的不斷擴大（dà）、市場對金剛石微粉的各項品質要求逐步（bù）提高，現階段金剛石微粉企業常用的分級方法主要（yào）有：自然沉（chén）降法、離心法、溢流（liú）法、篩分法、水力（lì）旋流法等。

       自然沉降分級和離心分級

       金剛石顆粒在相同比重下，粒（lì）徑不同在水中具有不同的沉降速率，自然沉降法就是根據這一原理，控製沉降高度和沉降時間對粒徑進行分級。顆粒在液體中受到三種力（lì）的作用（yòng），即顆（kē）粒固有（yǒu）質量所產生的重力、液體的浮力（lì）和介質對顆粒的阻力。顆粒沉降速度與顆粒和介質的接（jiē）觸（chù）麵積、液體的粘度、顆粒（lì）在（zài）介質中運動受到的摩擦阻力等（děng）因素有關。

       離心分級跟自然沉降分級原理相同，區（qū）別在於離心法是借助（zhù）離心（xīn）機產生的離心力代替重力對金剛石微粉產品進行分級。

       對（duì）較粗顆粒而言，由於顆粒較重，沉降時間短，采用自然沉降（jiàng）法可以使粒徑相近的顆粒沉降（jiàng）距離拉長，有利於對相近規格金（jīn）剛石微粉產品的精（jīng）細分（fèn）級。但對較細顆粒，由（yóu）於（yú）顆粒自重很小，在重力場中自由沉降的速度很慢，再（zài）使用自然沉降的方法將大大延長生產周期（qī），占用大量的分級容器（qì）和場地，超（chāo）細顆粒甚至由於布朗運動和顆粒（lì）間的幹涉沉降作用（yòng）無（wú）法進行有效分級。而在（zài）離心力場（chǎng）中（zhōng），向心加速度遠（yuǎn）遠超過重（chóng）力加速度，使微粉顆粒運動的速（sù）度大大（dà）提高，從而加快了分級速度。因此（cǐ），很多金剛石微粉生產企（qǐ）業都是采用自然沉降法和離心法相（xiàng）結合的方式生產由細到粗的全規格微粉。

       自然沉降法分（fèn）級是*基本的金剛石微粉生產方法，工藝簡單，產品質量比較穩定。但其存在占用人工多、較（jiào）細粒度的產品生產周期（qī）較（jiào）長的缺點（diǎn）。離（lí）心法對較細粒度（dù）產品分級效率大大高於自然沉降法，但設備投資大，對人員操作要求較高。

       影響（xiǎng）自（zì）然沉降法和離心法分級的主（zhǔ）要因素是顆粒形狀、分散劑選（xuǎn）擇和（hé）用量、粉漿濃度、溫度以及實際操作（zuò）中的分級時間、沉降高度、離（lí）心機轉（zhuǎn）速等。其中自然沉降法受顆粒（lì）形狀、溫度的影響*為明顯，而離心法受分散劑（jì）選擇（zé）和用量（liàng）、離心機轉速和時間的影響*為明（míng）顯。

       一（yī）般國（guó）內*常用的分級方法是自然沉降法與離心法相結合的（de）金剛石（shí）微粉分級方法。該方法的生產效率高、質量好。

       溢流法分級

       溢流法可（kě）以理解為反向的沉降分級方法。在一個溢流分級容器（qì）內，水從底部進入容（róng）器的下部錐體，隨著（zhe）分級容（róng）器橫（héng）截麵（miàn）的（de）逐漸擴大，流體的上升速度逐漸減慢並*終在上部柱狀筒體（tǐ）內穩定下來（lái）。顆粒逆著上升的水流（liú）沉降，在流速穩定時，一定粒度尺寸的顆（kē）粒由於受重力和水流的反向推升力的共同作用，當所（suǒ）受（shòu）二力達到平衡時，顆粒會處（chù）於既不上升也不下沉的懸浮（fú）狀態。過細的顆粒（lì）會隨著水流（liú）溢出分（fèn）級容器，過粗的顆粒在沉入下部錐體部分時由於流體速度（dù）變大，也會按照粒度的不同（tóng）而在不（bú）同（tóng）的高（gāo）度（dù）懸浮。通過調整流量，即可得到相（xiàng）應（yīng）粒度的產品。

       溢流法分級生產周（zhōu）期（qī）比較長，生產過程中消耗水量大，但相對其它分級方（fāng）法（fǎ），具有分級（jí）精度較高（gāo），人工占用較少的特點。

       微粉（fěn）顆粒形狀和流（liú）量控製（zhì）是（shì）影響（xiǎng）溢流法分級（jí）技術的關鍵因素。顆粒形狀差，會因為顆粒在流體體係內的不規則運動而影（yǐng）響產品粒度指標；同時因為溢流法分級是在一個動（dòng）態平衡的體係內完成（chéng）的，流量控製不穩（wěn）定，會直接導致粗細（xì）顆粒層間的互相混合，無法實現準確的產品分級（jí）。

       水力旋流法分級

       水力旋流法是利用離心沉降原理，通（tōng）過料漿（jiāng）在（zài）水力（lì）旋流器內的（de）高速旋轉，加速（sù）粗、細顆粒（lì）的分離。作為一種成熟技術，該（gāi）工藝廣泛用於多（duō）種領域的粗分級和產品脫水。其主要特點為速度快、操作簡便（biàn）、重複性好、可連續（xù）投料，除2微米以細（xì）的過細顆粒（lì）外對全係（xì）列金剛石微粉的分級都有效。但也存在分級精度差的缺點。作為（wéi）一種粗分級的方法，與後期的自然沉降法和離心法相結合可（kě）以極大地提（tí）高生產效率。

       由於各種方法均有其固有特點，實際生產中，可以根據（jù）自身（shēn）的實（shí）際情況靈活選用（yòng），既可以采用一種方法對金剛石微粉產品（pǐn）進行分級，也可以采用兩種甚至（zhì）更多方法相結合對產品進行分級。