高速強力磨削在機械加工中的發展與應用（yòng）

高速強力磨削在機械加工中的發展與應用

皇甫峻岩 （湖北（běi）大學知行學院 湖北（běi）武漢 430011）

摘 要: 高速強力磨削在（zài）我國機械加工領域其地位很（hěn）高（gāo），並且應用也很（hěn）廣泛。本文就是針（zhēn）對該技術的高速、強力（lì）等方麵進行 了相關的論述，從而闡（chǎn）述（shù）該技術的相（xiàng）關技術特點，進而總結其技術優勢（shì），並探究它具體的優化（huà）策略，希望本（běn）文濃度這些論（lùn）述可以提 高我國高速強力（lì）磨削技術的應用水平，以為我國（guó）該技術的進一步發展（zhǎn）提（tí）供一定的理論保障。

關鍵詞: 高速強力磨削; 機械加（jiā）工; 應用

高速強力磨削技術是我們提高機械加工產品綜合（hé）質量的 重（chóng）要支持，它也是我們提升機械產品品質的重要保證。但是， 在世界機械加工技術蓬勃發展的今天（tiān），傳統的高速強力磨削技（jì） 術已（yǐ）經遠遠難以滿足我們當今的技術需求以及（jí）產品加工精度 要求了，所以它的技術優化就是勢（shì）在必行。而我們（men）想要優（yōu）化該 技術（shù）就首要要了解高速、強力、高速強力磨削的技術特點。

一、高速（sù）磨削在機械加工中（zhōng）的應用

(一) 高速磨（mó）削（xuē）的技術特點

高速磨削的技術優勢是十分明顯的，其加工效率遠遠高於 傳統的加（jiā）工方式。就目前而言，我國的（de）機械（xiè）加工技術就單純磨 削而言，我國（guó）的機械加工（gōng）速度還是很有開發空間的，但（dàn）是需要 應用高（gāo）速磨削技術。該技術可以保證機械加工工件的隆起度 很低，可以有（yǒu）效的控製（zhì）工（gōng）件表麵粗糙程度，並且還可以有效的 控製砂輪（lún）的使用壽命，保證其（qí）總體的磨削率，這樣工件就會得 到合理完整的控製。

(二) 高速（sù）磨削技術的應（yīng）用

隨著當今高速磨削技術的創新、發（fā）展。我國國內的（de）平麵磨 床、凸輪磨床的技術保障已經很高了（le）。但是相對於發達國家， 我（wǒ）國對（duì）於高速磨削技術的應用重視程度還是有（yǒu）所欠缺的。像 45 到 60m/s 的高（gāo）速磨削歐美國家的應用較很普遍。80 到 150m/s 的高速磨削應（yīng）用比（bǐ）例稍微偏低（dī）一點，但是依然遠遠高 於我國的實際應（yīng）用比例。我國國內目（mù）前的生產磨削速度多在 50 到（dào） 80m/s 之間，與國外差距還是有一些的。二隨著該技術的 普及，我國的軸承以及發動機行業對該技術的采納度較高，同 時我國的汽車曲軸（zhóu）生產（chǎn）也是與之有著（zhe）密切的關係。所以，我（wǒ）國 還要強化對高速磨（mó）削技術的重視程度，從而進一（yī）步提升工裝的 生產效率。

二、強力磨削在機械加工中的應用

(一) 強力（lì）磨削的技術特點

強力磨削技術在（zài）車削、銑削等技術中（zhōng）都（dōu）有無（wú）可（kě）比擬的作（zuò） 用，該技術可（kě）以將毛坯工件不經任何技（jì）術輔助（zhù）的（de）直接加工為成（chéng） 品，所以強力磨（mó）削技術十分（fèn）適（shì）合粗加工和精加工的搭配協調工 作（zuò），以幫助工件總體加工方案的改良。我國對工件加工的效率 追求較高，而強力（lì）磨削技術可將工件的加（jiā）工速度提高五倍（bèi），優 勢異常明顯（xiǎn），並減少工序，節約時間，可以為我國裝卸技術的進 一步（bù）整合提供保障。並且該技術受工件表麵影響較小，像鏽 蝕、毛糙、凸起、焊（hàn）接等問題都可以因為其強度優勢而避（bì）免加工 受到影響（xiǎng）。但（dàn）是強力磨削對原料硬度要求較高，但可以控製工 件表麵的（de）粗糙度。

(二) 強力磨削技術的應用

強力磨削技術（shù）在外圓（yuán）磨床和平麵（miàn）磨床應用很多，但還需創 新應用，該技術（shù）的潛在應用價值很大。就我國（guó）目前的強力磨削 技術應用現狀而言，其在立軸應用*多。磨床受功率限製較（jiào） 大，像功率 73．5 到（dào） 110．3kW 時，臥軸應用的影響就（jiù）很大。強力 磨（mó）削技術在大功率磨床中的應用目（mù）前多是探索階段，想功率在 220kW 時，立軸的（de）生產率是 50 到 60cm/min，其實際的（de）生產效率 很可觀。但這時需限製其單位時間內的金（jīn）屬磨削重量。強（qiáng）力 磨削每小（xiǎo）時可磨削 320kg 金屬，如果是單（dān）次磨削*深 37mm。該技術的應用優勢還是很明顯的，在軍事（shì）工業領域前（qián）景更廣 闊，可以滿足常規切削無法滿足的加工工件的加工。所以強力（lì） 磨削加工工件還（hái）是可行的（de），隻要我們的強力磨床能夠適應其實 際需要即可（kě），但是磨床的相關配（pèi）置還需改良和應用。

三、高速強力磨削在機械加工中的（de）應用

(一) 高速強力磨（mó）削的技術特點

該技術的磨削應用範圍總體較廣泛。既可以加工圓件也 可以是平麵件。該技術的磨削方法選擇也（yě）十分的靈活，我們可 以根據工件外形來設計（jì）應用相對合適的消磨方法，像切入式（shì）就 可（kě）以充分適應工件的特殊加工需求。但從其（qí）實際應用來看，高 速強力磨削*適的是圓柱形零件，當然不同的技術方式也適應 不同的工件外形特點，以適應為準。高速強力磨削技術技術整 合較多，同時（shí）工件的（de）加工餘量可有效控製，並且還（hái）可以（yǐ）控製（zhì）工 件（jiàn）的粗糙度。

( 二) 高速強力磨削（xuē）技術的（de）應用

因為高速強力磨削其運行速度很快，所以其適應性也較好， 功能也很齊全，但（dàn）其操作（zuò）時，易出現機械加劇震動，並且加工總 體熱量會（huì）激增，所以，我（wǒ）們在應（yīng）用該技術設計加工時，我們需（xū）要 強化對零部件的細節管理，*好是優化使用。該技術的（de）具體操 作（zuò）應用也可以根（gēn）據（jù）磨床的功能進行整合優化。我們在製定具體（tǐ） 的技術應用方案時，*需要關注的就是砂輪（lún）裝置（zhì），所以我們要（yào）從（cóng） 其原料出發，嚴（yán）格把控該裝置的質量。磨（mó）料需足夠的精細，結合 劑也（yě）要符合實（shí）際應用需要。當然我們在（zài）選擇結合劑原料時，也 要結合砂輪裝置的具體形態特點需求（qiú）來進行相關的選擇，以更 好的適（shì）應高速（sù）強力磨削的實際工況需求。我（wǒ）們可以通過調（diào）整、 提高砂輪強度的角度來保證其應用價值。我們想要應用高速強 力磨（mó）削技術那麽我們的機床裝置的強度也要（yào）達到一定的（de）要求， 尤其是（shì）導軌以及軸承都需正確配置，同時機床的剛度也（yě）許適當 的強（qiáng）化，以適應高速強力磨削的加工（gōng）需求。同時該技術對（duì）冷卻 技術要求較高，需要有特（tè）殊的冷卻裝置進行配（pèi）合生產（chǎn）才好，所以 總的來說，該技術的實際應用技術要求還（hái）是較高（gāo）的，我國（guó）許多企 業還需（xū）進一步的技（jì）術升級才可以滿足其技術應用（yòng）需求（qiú）。

四、總結

隨（suí）著我國機械（xiè）加工行業的蓬勃發（fā）展，我國的許多工件對於 加工江都要求進一步的提（tí）升，所以（yǐ）我國要加（jiā）強新型高速強力磨（mó） 削技術的引進以及（jí）自主創新應（yīng）用（yòng），盡可能（néng）的滿足國內機械加工 的實（shí）際需求。同時二（èr）胎了解高（gāo）速（sù）、強力、高速強力磨（mó）削的實際 技術特點（diǎn）以（yǐ）及（jí）應用情況，從而可以有（yǒu）針對性的分析三者對應（yīng）的 技術特征，進而設計*合理的應用方案，從而為我國機械加工 行業的創新發展提供一定的技術以及理論支（zhī）持，*終保證其全 麵而優化的（de）發（fā）展。