磨料應具有的基本性能

磨料（liào）是構成磨具的主要原（yuán）料且可以直接用於研磨和拋光。磨料是磨具（jù）能夠（gòu）磨削工件的主體材料。為（wéi）能適應各種工件材料加工的需要，磨料應具備以下基本性能：硬度（dù）、韌性、強度、熱穩定性、化學穩定性。

（1）磨料應具（jù）有很高的硬度（dù）

硬度是磨料的基本性能。磨削作用是（shì）通過磨料刻劃工（gōng）件（jiàn）表麵完（wán）成（chéng）。為（wéi）此（cǐ），磨料要能夠切入（rù）工（gōng）件，其硬度必須（xū）高於工件的硬度。磨料和硬質（zhì）合金的纖維（wéi）硬（yìng）度比較如下：

磨（mó）料的硬度是與磨料的化學成分、結晶構（gòu）造的完整程度、熔合在結晶中的（de）雜質等有關。由於各種磨料的化學成分、雜質的含量及（jí）結晶（jīng）構造（zào）都不同，所以每（měi）一類磨料部分地適合於某一特定用途。

（2）磨料必須具有一定的韌（rèn）性

韌性是（shì）指磨料的磨粒在受（shòu）力或衝（chōng）擊作用時抵抗破裂的能力。適當的韌性能保證磨粒微刃的切削（xuē）作用，並在鈍化後能夠破裂麵產生（shēng）新的切削微刃，以繼續保持其鋒利狀態。如果磨料脆性較大，就會在尚未充分發揮切削作用之（zhī）前就（jiù）被（bèi）破損。磨料的（de）韌性（xìng）在很大程度上（shàng）決定於他的結晶狀態（包括結晶中存在的裂紋、孔（kǒng）隙等缺陷）、晶體的大小和磨料宏（hóng）觀幾何形狀及（jí）製粒方法等因（yīn）素。例如，在棕剛玉磨料的成分中，隨著（zhe）TiO₂含量的增加，集合體（tǐ）相（xiàng）應增加，而單晶體和緊（jǐn）密結（jié）合體將相應減少（shǎo）。由於集合體中玻璃（非晶體）含量多，從而降低了棕剛玉的韌性。磨粒形狀也影響其韌性。等體積形成磨料比片狀或針狀磨粒的韌性要高。

（3）磨粒（lì）應具有一定的機械強度

磨粒在磨削過程中要反複收到磨削力的作用，並在接觸工作（zuò）時要受到衝擊載荷及磨削溫度的影響，磨粒還會（huì）產生熱應力。因（yīn）此，磨粒必須有一定的機（jī）械強度，才能保證磨粒發揮切削作用。磨粒的強度與材質及結晶有（yǒu）直接關（guān）係（xì）。一般來說，剛玉係磨粒的強度（dù）高於碳化物係磨粒。在剛玉係磨粒中，鋯剛玉的強度（dù）*高，棕剛（gāng）玉的強度高於白剛玉（yù）。在碳化物係磨粒中（zhōng），黑碳化矽的強度（dù）高於綠碳化矽。對於金剛石（shí）磨（mó）料更是一項重要的性能指標（biāo），它（tā）以金剛石的抗壓能力來表示。磨料呈單晶狀態晶形完整的磨（mó）粒強度較高。

（4）磨料應具有熱（rè）穩定性（紅硬性）

由於磨削區的溫度很（hěn）高（為400~1000℃），因此要（yào）求磨粒在（zài）高溫下仍能具有（yǒu）必要的物理（lǐ）力學性能，以繼續保（bǎo）持其（qí）鋒利的（de）切（qiē）削刃。

（5）磨粒應具有熱穩（wěn）定性

磨（mó）料（liào）與被加工工件材料應不易起化學反應，以免產生黏附和擴散作用，造成磨具的（de）堵塞（sāi）或磨（mó）粒（lì）的鈍化，致使或喪失切削（xuē）能力（lì）。

（6）磨料應具有較（jiào）好的製粒工（gōng）藝

為適應磨削加工，磨料應能製（zhì）成尺寸範圍廣、顆粒形態較整齊均勻、形狀較規則的磨粒，難以製成顆粒的硬度、韌性（xìng）較高的材料，不適宜作磨（mó）料，如硬質合金粉末。