導熱之王：金剛石複合材料在電子散熱中的（de）應用

金屬基金剛石複合材料（MMC, Metal Matrix Diamond Composites）因（yīn）其卓越的導熱性能和低熱膨脹係數，在多個***領域（yù）中（zhōng）備受關注。以下將詳細介紹其材料特性、製（zhì）備原理以及實際應用。 材料特性（xìng） 高導熱率：  

金剛（gāng）石，功率半導體器件的**選擇！

功率半導體器件（jiàn）是幾（jǐ）乎所有電子製造行業使用的電子電源係（xì）統的核心部件。典（diǎn）型應用領域包括消費電子、移動通信、電子設備等。這種半導體類型在功率器件等特定應用中發揮了關鍵作用。Si仍然是該領域半導體和集成電路中使（shǐ）用*廣泛的材料，超過90%的器件使用矽作為材料。然而，隨著器件尺寸的縮小，Si

金剛石多晶材料：高功率器件散熱解決方案

隨著電子器件功率密度的不斷提升，尤其是在5G通信、電動汽車、高功率激光器、雷達和航空航天等領域，對高（gāo）效散熱解決方案的需求日益迫切。金剛石多晶材料憑（píng）借（jiè）其超高的熱導率、優異的機械性能和化學穩定性，成（chéng）為高功率器件（jiàn）散熱材料的理想選擇。 金剛石多晶材料（liào）的特點 多晶（jīng）結構（gòu）: 金剛石多晶材料由多個

芯片三維集成的“風口”之下，金（jīn）剛（gāng）石憑啥備（bèi）受矚目？

12月（yuè）5-7日，由DT新材（cái）料主辦的第八屆國際碳材料大會暨產業展覽（lǎn）會（Carbontech 2024）將在（zài）上海新國際博覽中心隆重舉辦。同期針對半導體（tǐ）與加工主題特設4大論壇，寬禁帶（dài）半導體及創（chuàng）新應用論壇、超硬材料與超精密加工論壇、金剛石（shí）前（qián）沿應用與產業發展論壇、培育（yù）鑽石論壇，已邀請國內外知名專家和企業蒞

超硬材料主要是指金剛（gāng）石和立方氮化硼

超硬材料主要（yào）是指金剛石和立方氮（dàn）化硼。金剛石（英文：Diamond）是已知的世（shì）界上*硬的物質,另外C60的硬度可能不亞於金剛石，但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次於金（jīn）剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠高於其它材料的硬度，包（bāo）括磨具材料剛玉、碳化矽以及刀具材料硬質合金、高速鋼等硬質工（gōng）具材料。因此，超硬材料適（shì）於用來···

金剛石：以剛（gāng）克柔的廢水處理“魔法師”

*近，伴隨著空氣汙染（rǎn），霧（wù）霾天氣也進（jìn）一步加劇，嚴重的霧霾天氣（qì）讓許多地方都陷入了“灰色（sè）世界”。霧霾天（tiān）氣不僅危害大家的（de）身體健康，同時，能見度低（dī）給駕車出行的車（chē）主們也帶來（lái）了不少（shǎo）麻煩。車主（zhǔ）們在如此惡劣的天氣駕駛行車應該更加小心（xīn），避免事故發生。在這兒我們也（yě）總結了一些（xiē）霧霾天氣行車的需要注意的事（shì）項。正（zhèng）確使

大族半（bàn）導體金剛石QCBD激光切片技術取得重大突破

汽車低配和高配的區別主要可以體現在以下幾個方麵：1、 動力配置不同 在同一款車型內，可（kě）能會出現多種動力配置，即發動機、變速箱、驅動（dòng）形式等，高低配車型可能（néng）會出現，發動機排量、功率（lǜ）的差異（yì），變（biàn）速箱結構、檔位數的差異以及兩驅/四（sì）驅的差異。2、 外觀套件不同 根據配置差異，部

高速CBN砂輪燒傷（shāng）工件原因（yīn）剖析

內圓磨（mó）砂輪直徑（jìng）不宜太大或太小；磨內孔時，若砂輪直徑（jìng）太大，則砂（shā）輪與工件（jiàn）的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷（lěng）卻和排削困難。若砂（shā）輪直（zhí）徑太小，難（nán）以達（dá）到理想的（de）磨削速（sù）度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒（lì）所受的符合增大，容易磨鈍，使內孔表麵粗糙度增大，生產（chǎn）效率（lǜ）降低。為（wéi）了獲得良好的磨削效果（guǒ），砂輪直徑與（yǔ）內···

光澤度和光潔度傻傻分不清楚？一文讓你掌握表麵粗糙度

為（wéi）什麽磨削（xuē）加工的精度一般（bān）比車削和銑（xǐ）削高？磨削加工（gōng）機理（lǐ）和切削加工機理完全不同（tóng）。在切削加（jiā）工中，刀具切入材料，使材料先（xiān）發生塑性變（biàn）形，再發生斷裂。刀具對已加工表麵存在一定的擠壓與摩擦，使得材料從工件上撕裂下來，就存在微觀缺陷；而刀具對加工（gōng）表麵的摩擦與擠（jǐ）壓，同時產生了表麵應力，這兩者是工件在切削加工（gōng）過程中受影

磨料應具有的基本性能

磨料（liào）是構成磨具的主要原料且可以直接用（yòng）於研磨和（hé）拋光。磨料是磨具能夠磨削工件的主體材料（liào）。為能（néng）適應各種工件材料加工的需（xū）要，磨料應具備以下基本性能：硬度、韌性（xìng）、強度、熱穩定性、化學穩定性（xìng）。